നിയോൺ ലൈറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യത്തിൽ, അത് ഒരു ബ്രൈറ്റ് ട്യൂബ്, ഒരു പൊടി ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കളർ ട്യൂബ് ആകട്ടെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്.അവയ്‌ക്കെല്ലാം ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് രൂപീകരണം, ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ സീൽ ചെയ്യൽ, ബോംബിംഗ്, ഡീഗ്യാസിംഗ്, നിഷ്‌ക്രിയ വാതകം നിറയ്ക്കൽ, വെന്റുകൾ സീൽ ചെയ്യൽ, വാർദ്ധക്യം മുതലായവ ക്രാഫ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് രൂപീകരണം - ഒരു പ്രത്യേക തീജ്വാലയിലൂടെ പാറ്റേണിന്റെയോ വാചകത്തിന്റെയോ രൂപരേഖയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു പാറ്റേണിലേക്കോ വാചകത്തിലേക്കോ കത്തിക്കാനും ചുടാനും വളയ്ക്കാനും നേരായ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ.പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാഫിന്റെ ലെവൽ നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് കാണാൻ കഴിയും, ലെവൽ കുറവാണ്.ആളുകൾ നിർമ്മിച്ച വിളക്ക് ട്യൂബുകൾ ക്രമക്കേടുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ കനംകുറഞ്ഞതോ, ഉള്ളിൽ ചുളിവുകളുള്ളതും, വിമാനത്തിൽ നിന്ന് ചരിഞ്ഞതുമാണ്.

സീലിംഗ് ഇലക്‌ട്രോഡ്————വിളക്ക് ട്യൂബ് ഇലക്‌ട്രോഡിലേക്കും വെന്റ് ഹോളിലേക്കും ഫ്ലേം ഹെഡിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ.ഇന്റർഫേസ് വളരെ നേർത്തതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഇന്റർഫേസ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം മന്ദഗതിയിലുള്ള വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ബോംബാർഡും ഡീഗ്യാസിംഗും - നിയോൺ ലൈറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ബോംബെറിഞ്ഞ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ചൂടാക്കി വിളക്ക് ഇലക്ട്രോഡിലെ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് കാണാത്ത ജലബാഷ്പം, പൊടി, എണ്ണ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കത്തിച്ച് ഈ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ശൂന്യമാക്കുന്നതിനും ഇത് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഗ്ലാസ് ട്യൂബ്.ബോംബ് ഡീഗ്യാസിംഗിന്റെ താപനിലയിൽ എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അപൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും വിളക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.അമിതമായി ഉയർന്ന ബോംബ് ഡീഗ്യാസിംഗ് താപനില ഇലക്ട്രോഡിന്റെ അമിതമായ ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും വിളക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും ചെയ്യും.പൂർണ്ണമായും ബോംബെറിഞ്ഞതും വാതകം നീക്കം ചെയ്തതുമായ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ഉചിതമായ നിഷ്ക്രിയ വാതകം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു, അനുഭവിച്ചതിന് ശേഷം, നിയോൺ ലൈറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും.